干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動(dòng)聲波震蕩器,通過(guò)高頻聲波的音爆,作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產(chǎn)生10μm以下的微細水霧顆粒(直徑10μm以下的霧稱(chēng)干霧)噴向起塵點(diǎn),使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結、聚結增大,并在自身重力作用下沉降,達到抑塵的作用。" name="Description"/>
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400-660-2586微米級干霧抑塵裝置是由壓縮空氣驅動(dòng)聲波震蕩器,通過(guò)高頻聲波的音爆,作用在噴頭共振室處將水高度霧化,產(chǎn)生10µm以下的微細水霧顆粒(直徑10µm以下的霧稱(chēng)干霧)噴向起塵點(diǎn),使水霧顆粒與粉塵顆粒相互碰撞、粘結、聚結增大,并在自身重力作用下沉降,達到抑塵的作用。
如圖1、圖2所示,當粒徑較大的霧滴與粉塵顆粒接觸時(shí),粉塵由下向上運動(dòng),水霧顆粒由上向下運動(dòng),在運動(dòng)過(guò)程中大粉塵與大的水霧顆粒,小粉塵與小的水霧顆粒相結合。
圖3和圖4所示過(guò)程反映的是,當水霧顆粒的粒徑小于10µm,達到干霧級的時(shí)候,霧滴的表面張力減小,粒子之間的黏力 會(huì )越來(lái)越大,所以,以粉塵粒子為核的“微細粉塵顆粒——微細水霧顆粒”二相流中,粒子與粒子之間很容易結合在一起,從而使整個(gè)粒子不停的變大, 終沉降下來(lái),達到除去粉塵粒子的目的。
綜上所述,當水霧顆粒的粒徑與粉塵顆粒的粒徑大小相近,且霧量較大時(shí),空氣中的水蒸汽迅速飽和,飽和的水蒸汽與粉塵碰撞、接觸并凝聚在一起,達到一定的重量后沉降下來(lái)。這 是微米級干霧抑塵技術(shù)的除塵原理。
4.系統組成
微米級干霧抑塵裝置采用模塊化設計技術(shù)。由微米級干霧機、水氣分配器(或干霧箱控制器)、萬(wàn)向節總成(或干霧箱總成)、螺桿式空氣壓縮機、水氣連接管線(xiàn)和自動(dòng)控制系統、電伴熱系統和自動(dòng)控制系統等組成。
1.微米級干霧機
微米級干霧機是將氣、水過(guò)濾后,以設定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開(kāi)關(guān)程序控制控制閥打開(kāi)或關(guān)閉,經(jīng)管道輸送到水氣分配器(或干霧箱總成)中去,實(shí)現噴霧抑塵。它由電控系統、多功能控制系統、流量控制系統組成。安裝在IP55標準的箱體內,有進(jìn)出水氣管接口(不同型號的微米級干霧機水氣接口數量不同,詳見(jiàn)微米級干霧抑塵系統參數表),面板上配有觸摸屏。
2.電控系統
電控系統是微米級干霧抑塵系統的控制中心,集合了可編程控制器、保護電路、繼電器以及與它們相關(guān)的元器件。為用戶(hù)提供自動(dòng)和手動(dòng)兩種操作模式。在自動(dòng)操作模式時(shí),可自動(dòng)接收遠程觸發(fā)信號啟動(dòng)或停止噴霧器噴霧。在手動(dòng)模式,操作人員可以控制操作按鈕啟動(dòng)或停止噴霧器噴霧。用戶(hù)還可以通過(guò)PLC設置接口修改噴霧周期及管道吹掃時(shí)間等。
自動(dòng)控制系統將微米級干霧機與現場(chǎng)設備的控制信號連接起來(lái),以便實(shí)現自動(dòng)控制。
3.空氣壓縮機
空氣壓縮機為微米級干霧抑塵系統提供標準氣源,其采用微電腦智能監控系統, 化運行,親切的中英文人機界面,輕觸式按鍵,操作人員無(wú)須 殊培訓 可通過(guò)界面的文字提示輕松地對壓縮機運行狀態(tài)參數進(jìn)行查詢(xún),并可實(shí)現壓縮機手動(dòng)、自動(dòng)運行狀態(tài)的轉換。
4.水氣分配器(干霧箱控制器)
通過(guò)對其控制實(shí)現水、氣、電主管線(xiàn)與萬(wàn)向節總成(或干霧箱總成)的連接,并根據現場(chǎng)情況通過(guò)PLC控制實(shí)現各萬(wàn)向節總成(或干霧箱總成)分別噴霧。
5.萬(wàn)向節總成(或干霧箱總成)
接收由微米級干霧機輸送來(lái)的氣、水并將其轉化成顆粒直徑為1~10µm的干霧噴射出去,按微米級干霧機的控制指令噴向抑塵點(diǎn)。當干霧與粉塵顆粒相互接觸、碰撞時(shí),使粉塵顆粒相互粘結、凝聚變大,并在自身的重力作用下沉降,從而達到抑塵的作用。
6.水氣連接管線(xiàn)
水氣連接管線(xiàn)是將微米級干霧機、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、水源等用不同管徑的硬管按要求連接起來(lái)。
1、 在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。
2、 抑塵效率高,無(wú)二次污染無(wú)需清灰,針對10 & 2.5μm以下可吸入及可入肺粉塵治理效果高達 96%以上,避免矽肺病危害。
3、 水霧顆粒為干霧級,在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。
4、 節能減排,耗水量小,與物料重量比僅0.02%-0.05%,是傳統除塵耗水量的1/10-1/100,物料(煤)無(wú)熱值損失。
5、 占地面積小, PLC控制,節省基建投資和管理費用。
6、 系統設施 性高,省去傳統的風(fēng)機、除塵器、通風(fēng)管、噴灑泵房、灑水槍等,運行、維護費用低。
7、 適用于無(wú)組織排放,密閉或半密閉空間的污染源。
8、 大大降低粉塵爆炸幾率,可以減少消防設備投入。
9、 大幅降低除塵能耗40%-90%及運營(yíng)成本。